Основные параметры продукта
Модель | SWSK250A |
SWSK320A |
SWSK400A |
Ход сервопривода оси XY (мм) |
320x250 |
400x320 |
550x400 |
Размер рабочего стола (мм) |
500x400 |
580x500 |
780x600 |
Профиль станка (мм) |
1730x1650x1900 |
1900x1750x1900 |
2200x1860x2200 |
Обработка конуса сервопривода оси U, V |
± 10/60 мм |
± 10/60 мм |
± 10/60 мм |
Максимальный вес груза (кг) |
250 |
350 |
500 |
Вес станка (кг) |
1500 |
1700 |
2200 |
Ход сервопривода оси Z |
260 |
260 |
360 |
Максимальная толщина реза (мм) |
260 |
260 |
360 |
Точность обработки (мм) |
(согласно стандарту GB7926-2005, материал ± 0,003 / Crl2, квадрат или круг 10 мм, высота: 20 мм) |
||
Шероховатость обработанной поверхности (мкм) |
CrlZ Ra ≤ 0,8. до 0,6 |
||
Ход сервопривода U / V (мм) |
≥ ± 25 / ± 25, 60x60 мм |
||
Диаметр электродной проволоки (алюминиевой проволоки) (мм) |
0.13-0.18 |
||
Скорость прохода по канату (м / с) |
Скорость преобразования частоты самая быстрая 600 |
||
X. Y, U, V, Z пятиосевая катанка и направляющая. |
Использование тайваньской серебряной линейной направляющей и катанки |
||
Обратный способ возвратно-поступательного троса |
Управление индукционным переключателем старого типа отменяется, а точное позиционирование реализуется прямым управлением энкодером. |
||
Зажимной провод: провод серводвигателя |
Автоматический натяжитель проволоки для серводвигателя |
||
Система смазки станка |
Автоматическая заправка |
||
Система циркуляции рабочей жидкости на водной основе |
60-80 литров импортного многослойного фильтра для воды высокого давления. |
||
Сервомоторный привод |
Оси X, Y, U, V и Z приводятся в движение серводвигателем Panasonic или гибридным моторным приводом. |
||
Электронный ручной импульс |
X, YU, VZ пятиосевой электронный маховичок с импульсным управлением |
||
Преобразователь частоты |
Импортный инвертор |
||
Управление (узел проводного транспонатора и водяного насоса |
Прямое управление энкодером |
||
Энергопотребление станков |
380В. 2кВт |
||
Скорость обработки (мм² / мин): резка ножом |
До 160-200 мм² / мин |
||
Скорость обработки (мм² / мин): отрежьте один ремонтный |
До 100 -120 мм² / мин |
||
Скорость обработки (мм² / мин): резка и ремонт двух |
До 80 - 100 мм² / мин |
||
Электрическая система управления с функцией программного обеспечения |
Аппаратная система мощной системы управления совместима с массовым рынком без необходимости в дополнительной сервокарте и заводской стандартной компьютерной графике программное обеспечение автоматического программирования WindowsXPcad на X. Y, U, V компенсации шага оси и компенсации люфта, решает проблему малоточный большой конус; прецизионная резка по спец. Он также может отображать координаты осей X, Y и U.V4 в реальном времени. 5-осевой ЧПУ с усовершенствованным ремонтным ножом, резка три семи ремонтных ремонта; высокая степень отделки. Более продвинутый интерфейс PCI, высокая совместимость, четырехосевая обработка рычажного механизма, форма вверх и вниз , ускоряют и упрощают обработку конусов. Обрабатываемая прямая линия, дуговая некруглая кривая, компенсация зазора, обратная промывка, масштабирование, вращение, симметрия, центр автоматического поиска. Система имеет функции защиты от сбоев питания, обрыва и замыкания проводов, замыкания и замыкания машины. |
||
Основные показатели эффективности |
X, Y, U, V, Z 5-осевой станок с ЧПУ WEDM Основная конструкция и процесс литья с отливкой из песка из смолы HT300 высокой плотности, высокой жесткостью, небольшой вибрацией. Максимальная эффективность резки превышает 200 мм² / мин, лучшая шероховатость поверхности менее Ra ≤ 0,8, X, Y, U, VZ Банк Тайваня на пяти осях принимает линейную направляющую и высокоточный шарико-винтовой пар с двумя гайками, высокоточная резка составляет менее 0,003 мм, при резке 100 тысяч мм² в молибденовой проволоке потери менее 0,005 мм непрерывно, вся машина принимает японский язык. Подшипники NSK, высокая точность, длительный срок службы. Все электронные компоненты производятся в Германии, Швейцарии. Япония и так далее. Прежний тип управления индукционным переключателем отменяется, а точное позиционирование реализуется прямым управлением энкодером. Программное обеспечение может компенсировать шаг и обратный зазор для осей X, YU и V и решить проблему низкой точности большого конуса и может отображать координаты движения по осям X, Y и U.V4 в реальном времени. Используя автоматическую структуру натяжения проволоки с сервоприводом, с различным состоянием обработки, автоматически регулируйте силу натяжения проволоки. |
Условия обработки
Процесс резки средней проволоки может протекать нормально, а технология средней проволоки указывает, что должны быть соблюдены следующие условия:
1. Между молибденовой проволокой и обрабатываемой поверхностью заготовки должен поддерживаться определенный зазор, а ширина зазора определяется рабочим напряжением, объемом обработки и другими условиями обработки.
2. Требование к более высокой изоляции состоит в том, чтобы облегчить генерацию импульсного искрового разряда, а жидкая среда также имеет функцию удаления продуктов электрической коррозии в зазоре и охлаждения электрода. Сохраняйте определенный зазор между молибденовой проволокой и обрабатываемой поверхностью заготовки. Если зазор слишком велик, напряжение между электродами не может разрушить межэлектродную среду, и искровой разряд не может возникнуть; если зазор слишком мал, легко образовать короткое замыкание и невозможно выработать электричество. Искровой разряд.
3. Необходимо использовать импульсную мощность, то есть искровой разряд должен быть импульсным и прерывистым. На рисунке 1 ti - ширина импульса, to - интервал между импульсами, а tp - период импульса. В интервале между импульсами в промежутке среды исключается ионизация, так что следующий импульс может пробиться и разрядиться между двумя полюсами.
Послепродажное обслуживание
(В Китае), включая транспортировку, установку и отладку профессиональных техников, на всю машину предоставляется гарантия в течение одного года (за исключением расходных материалов) и пожизненное обслуживание (плата за аксессуары).
(Некоторые страны) могут отправить профессиональных технических специалистов для отладки, установки и обслуживания, (другие страны) профессиональные видео-технические руководства
Основные сведения о компании
SHENWEI CNC MACHINE TOOL (JIANGSU) CO., LTD (Kunshan Shenwei CNC machine tool Equipment Co. Ltd.) - высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве и продаже прецизионных станков с ЧПУ.
Компания SHENWEI CNC MACHINE TOOL (JIANGSU) CO., LTD, основанная в 2011 году, является производителем, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве станков с ЧПУ, в том числе. Мы находимся в Сучжоу, провинция Цзянсу, с удобным транспортным сообщением. Все наши продукты соответствуют международным стандартам качества и высоко ценятся на различных рынках по всему миру.
Наши хорошо оборудованные помещения и превосходный контроль качества на всех этапах производства позволяют нам гарантировать полное удовлетворение потребностей клиентов. Благодаря высокому качеству продукции и отличному обслуживанию клиентов, мы приобрели глобальную сеть продаж, охватывающую Пакистан, Южную Корею, Индию, Японию, Филиппины, Таиланд, Польшу, Чили, Тайвань, Хорватию, Россию и многие другие страны.
http://www.swskjc.net/